提升檢測精度與製造效能 —— 允大鋁業導入 KEYENCE IM‑8000 影像尺寸測量儀
- 宗彥 郭
- 9月17日
- 讀畢需時 2 分鐘
為了持續精進產品品質、優化製程效率，並提供客戶更高標準的服務品質，允大鋁業已正式導入最新型 KEYENCE IM‑8000 影像尺寸測量儀。這項設備為品質管控領域的先進技術代表，結合高精度與高效率，為我們的每一位客戶創造更大的價值。
為什麼導入 IM‑8000？
✅ 秒級完成多點量測：一次最多可量測 300處尺寸，比傳統工具更快速、更穩定。
✅ 無需治具、操作簡單：降低人為誤差，提升測量一致性。
✅ 20MP 高畫素 + AI自動邊緣檢出技術：即便是微小工件、曲面輪廓也能精準分析。
✅ 旋轉裝置支援多角度測量：可同時檢查產品不同面向，適用於複雜幾何的鋁型材與加工件。
對您的實質幫助
✅對產品開發的優點
IM‑8000 可於幾秒內完成多尺寸測量，快速取得打樣件的關鍵尺寸數據，省去繁複的卡尺或投影機檢測流程。
➡️ 減少樣品驗證時間，提升開發週期速度。
提高設計修改精準度
搭配 IM‑8000 自動產出量測報告，設計人員可立即得知尺寸誤差或變異分佈
➡️ 有助於快速回饋模具調整方向、修正設計容差，降低反覆試模次數。
多面測量支援複雜幾何評估
可搭配旋轉裝置一次性完成多角度與異形工件的尺寸量測（如鋁擠型異型截面、沖壓彎折件等），
➡️ 對於評估立體幾何穩定性尤其有利。
數據可視化支援FAI（首件檢驗）
IM‑8000 可匯出完整 尺寸測量報告（含OK/NG判定、偏差圖表），支援設計與品質團隊的初期驗證流程。
➡️ 加速FAI文件製作與設計交底流程，避免口頭錯誤與認知落差。
降低開發成本與失誤風險
越早發現尺寸偏差、越能早期修正，避免中後期重工或整批不良。
➡️ IM‑8000 協助產品開發在前段就建立尺寸品質穩定性，避免後段風險擴大。
✅ 減少到貨檢驗負擔，提升效率
透過我們全數位化、高精度的自主檢驗流程，您可放心縮減成品與進料檢驗流程，提升您自身的生產節奏。
✅ 縮短交期風險，降低不良品重工成本
高效的檢測流程，讓我們能更快發現問題並改善，減少不良率、加快出貨速度，為您節省每一分時間與成本。
✅ 強化您品牌的最終產品品質
允大的穩定品質，等於您最終產品品質的保證。我們協助您建立高信賴、高水準的下游供應鏈競爭力。
我們的承諾：提供客戶「看得見的品質」
導入 KEYENCE IM‑8000 不只是內部升級，更是對客戶的承諾與回應。我們深知鋁擠型產品的尺寸、平整度與一致性對最終應用的重要性，因此選擇以世界級設備保障製程品質，讓客戶在每一次合作中，都能看得見、感受得到允大品質的提升。
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